剪板機剪切時卡住是什么原因，在使用剪板機進行剪切板料的過程中經(jīng)常會出現(xiàn)這樣的情況，據(jù)技術(shù)工程師分析，剪板過程中出現(xiàn)卡板是不可避免的，應(yīng)排除卡板故障，及時進行處理，確保工作正常進行。
一般來說，導(dǎo)致卡板的現(xiàn)象有幾種，一種是剪板的半途中卡住，停止運行。另一種是卡住后，停止一段時間，繼續(xù)開始工作。導(dǎo)致這兩種故障的原因有：
1、刀口可能變鈍了，需要磨刀口或更換新刀口。
2、刀口間隙與所剪板料不匹配，將刀口間隙調(diào)整到合適的位置。
3、所剪板厚超出剪板機的實際允許厚度，要核對一下剪板機的參數(shù)標牌，如是參數(shù)標牌允許的厚度，那可能就是所購買的剪板機參數(shù)標牌虛高標了，建議購買正規(guī)廠家生產(chǎn)的剪板機設(shè)備。 1、中央控制塊形式便是將三個控制塊分解為一個控制塊。它關(guān)鍵使用在折彎機中。由于控制的緣由，控制塊與兩個沖壓液壓缸間的銜接收道必需要對稱部署，并且要包管不超越兩只液壓缸間的最大容許間距（約3m），因而，地方控制塊要盡能夠部署在設(shè)備的地方。
2、三控制塊這種樣式擁有三個控制塊。兩個帶有所屬的兩頭板充液閥的主控制塊間接裝置在液壓缸上，完成了主控制塊與液壓缸腔之間的無管道銜接。折彎機主控制塊關(guān)鍵由緊張的比例換向閥、地位監(jiān)控換向閥和背壓組件構(gòu)成。
3、傳感器和軸的接口分派器地方控制塊在折彎機的使用中，將全部電磁閥都會合在一個控制塊中，異樣地，也將各閥的電連線會合在一條電纜線上，完成了大眾連線。
在折彎機地方控制塊上也設(shè)置了一個接口分派器。 剪板機刀片的刃口間隙是否恰當(dāng)，是影響剪板機在剪切質(zhì)量和延長刀片壽命的重要因素。那如何調(diào)整剪板機刀片刃口間隙？有以下幾點具體方法步數(shù)：
1、首先找到剪板機上的液壓球閥，球閥作測量剪板機刀片上下刃口間隙均勻度時之用。
2、剪板機以單次行程，當(dāng)時需要暫將鎖緊螺釘松開，當(dāng)上剪板機刀片下降行至下死點時，即迅速轉(zhuǎn)動球閥關(guān)閉油路，使剪板機上刀架停于下死點，再將螺釘鎖緊。
3、調(diào)整好開啟剪板機機器作若干循環(huán)剪切，由薄至厚試剪不同厚度板料，在確保無不正常情況后，然后轉(zhuǎn)動手柄至所需的刻度值。
建議請專業(yè)師傅調(diào)整刀片間隙
不管什么類型剪板機，剪板機刀口間隙可不是誰都可以調(diào)的，不是專業(yè)師傅最好不要自己調(diào)試。在調(diào)試剪板機刀片間隙前，首先要看剪板機是換刀后調(diào)間隙，還是維修調(diào)整，如果是全亂的，那就要一步一步的慢慢調(diào)。
首先將示數(shù)調(diào)至50絲，從頭開始間隔一格用塞尺調(diào)校一下，將另一個沒有調(diào)的再從頭調(diào)校一下，最后將刀口示數(shù)調(diào)至零。這時再做細致調(diào)整。這時零位你要保證三絲能入五絲不能入便可以了。記得它的鏍絲都是一拉一支或一拉兩支，調(diào)整刀片間隙千萬要細心，不然會出現(xiàn)咬刀情況。